Recientemente, BoHan Precision Creation Moulding Co., Ltd., para una conocida marca internacional de bebidas, completó con éxito la prueba de aceptación final y oficialmente puso en producción en masa un molde de precisión para tapas de botellas antirrobo de múltiples capas. Gracias a su innovador diseño de canal caliente y su sistema de enfriamiento superior, el molde ayudó exitosamente al cliente a acortar el ciclo de producción en un 15 % y aumentar la eficiencia general de la producción en aproximadamente un 20 %.
Este molde se utiliza para producir tapas de botellas de una sola pieza con un tapón interior, una tapa exterior y un anillo antirrobo, que tienen requisitos extremadamente estrictos en cuanto a rendimiento de sellado, sensación de apertura y apariencia. Al enfrentar desafíos como el desmolde complejo y la concentración de tensiones debido a la estructura de múltiples capas, el equipo del proyecto BoHan utilizó tecnología avanzada de análisis de flujo del molde para la simulación preliminar y optimizó el diseño de la compuerta y la tubería de enfriamiento.
Durante la fase de producción, el equipo utilizó un centro de mecanizado CNC de cinco ejes para garantizar la precisión de ajuste de cada módulo y completó el grabado de textura fina mediante electroerosión de precisión. Finalmente, el molde se probó con éxito en las instalaciones del cliente en el primer intento, produciendo tapas de botellas con un rendimiento de sellado excelente, una apariencia exquisita y que cumplían plenamente con los estándares de diseño.
El líder del proyecto afirmó: "Esto no es solo la entrega de un molde, sino también una demostración de la capacidad de nuestro equipo de ingeniería para transformar las necesidades de los clientes en soluciones de producción eficientes y estables. Estamos comprometidos a utilizar la fabricación de precisión para crear una ventaja competitiva sostenible para nuestros clientes".